1.安全環境 |
- 安全パトロールによる不安全環境の撲滅と労災事故ゼロ達成
- 2S3定(整理・清掃・定置・定品・定量)活動の徹底
- 安全意識向上とKYTによる不安全行動の撲滅(他社の災害情報の水平展開活動)
- サイバーセキュリティ対策の構築
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2.品質保証体制強化 |
- 客先クレームゼロ
- 工程内不良を1/2PPM以下にする(各班毎)
- 協力企業受入不良件数を40PPM以下にする
- 測定データの自動判別及びデータの自動収集による測定のポカミス撲滅
- 人による目視検査を画像自動認識に全て置き換えを推進
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3.売上の確保 |
- 売上47憶円、経常利益率5%必達
- スプール、ポンプ、バルブの受注拡大
- 新規取引への迅速な対応(異業種製品受注)
新分野関連企業への積極的なアプローチ(洋上発電・水素エンジン)
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4.指示納期達成率100%の達成 |
- 出来高データベースに基づいた精度の高い生産計画の策定と実績管理
- 戦略在庫による月産数の平準化の徹底
- 予防保全による突発故障の撲滅
- 人材確保の仕組みづくりと幅広い人材活用
- 生産性の向上(老朽設備を最新鋭設備へ更新し合理化)
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5.コスト競争力の強化(利益改善活動プロジェクト推進) |
- 一人当たり生産性向上20%(マシンタイムの10%短縮)
- 購入品削減8%、材料・部品・外注加工費削減5%、修繕費削減12%
- 赤字製品による黒字化体質への徹底
- ポンプ・バルブの主要部品内製化
- 固定費圧縮による黒字化体質改善
- 仕掛在庫削減10%(不良在庫除く)、貯蔵品在庫削減10%
- 文書管理システムを活用したペーパーレス化の拡大・拡充
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6.技術力の向上 |
- 自動組立・自動バリ取り技術の導入
- スプール、ポンプ、バルブの生産工数を半減にする生産技術開発
- 顧客要求公差(寸法・真円・円筒・真直・同芯度)半減の加工技術開発
- 設備稼働のリアルタイム把握と非稼働要因改善のスピードアップ(工場IOT化の浸透)
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7.人材育成 |
- 管理監督者の育成強化(品質意識と管理レベル向上への再教育)
- 立上技能者・段取りマン・多能工化の育成
- 熱処理技術者の育成強化と社外技能競技大会での上位入賞
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