皆さん、こんにちは！残暑が厳しいですね～。総務の山本です。今年は10月くらいまでこの暑さが続き、秋は短く冬は寒いとか・・・。暑い夏も苦手ですが、寒い冬はもっと苦手です。紅葉を楽しむことは出来ないのですかね～(><)

さて、先日2Ｆ事務所（生産管理部・購買部・技術部・営業部・総務部）の皆さん、そして社長が参加されまして暑気払いが行なわれました。美味しいお酒とお食事があれば癒されますよね。まっ、私は全く飲めないので食べる方専門なのですが・・・。それに今回は『カラオケ歌いたい放題』が加わりまして、最初は遠慮しがち？でもないようでして皆さん大盛り上がりでした。特に替え歌は圧巻で大爆笑の連続でした!! 皆さん＆幹事さん、お疲れ様でした。

see you~~

　みなさん、こんばんわ。ご無沙汰し過ぎた宮坂です。

　今日は、仕事・会社にまったくもって無関係なプライベートでの内容をチョット。

　私には息子が２人、娘が１人の３人の子供がいますが、そのうちの上から２番目の息子が来年幼稚園に上がります。実はその息子のオムツが取れないのです！色々な方法を試みたのですが・・・ことごとく失敗しています。

　①トレーニングパンツを履かせてみる：結果、給水部が悲鳴を上げるほどオシッコを貯水しても、全く気にならないらしく、フツーに飛び回っていました・・・

　②アンパンマンの便器にしてみる：アンパンマンに興味が無いらしく、寄り付きません・・・

　③基本的にフル〇ンで生活させる：とうとうやりました。『ヤバイ、ヤバイっ・・・』といいながらアンパンマンの便器に乗っかり、シャァーーーっとカマすようになりました。さすがに、寝る前にはオムツを履かせるのですが、これまた安心してしまうのか知らない間に香ばしいニオイが漂い、確認すると・・・これ以上は、万が一食事中の方がご覧になっていた場合の為、御想像にお任せ致します。

　怒るばかりが親ではありません。まぁ、気長に行こうや！真生（まさき）くん。

　でわまた。

　こんばんは！生産技術部の高橋です。

　もうすぐ、9月ですが、まだまだ暑さが厳しく、熱中症になっていませんか。水分補給は、欠かさずにしましょう！

　お盆休みも終わり、次の休みまでﾉﾝｽﾄｯﾌﾟで頑張っていきたいと思います。協立製作所のお盆休みは、8/12～8/16でした。どこか遠くへ遊びにいったかというと特には行かなかったのですが、母親の実家に行ったくらいかな～・・・あっ！そういえば、ﾏｯｻｰｼﾞにも行きましたよ！何か、最近、身体にｶﾞﾀが・・・気持ちよかったですね(笑)。昔は、肩こりの存在も知らなかったのに、ここ数年で、急に肩をこるようになってしまいましたよ。原因は、・・・運動不足だと認識しています。運動をしていた頃は、肩こりはなかったなと記憶しています。学生の皆さん、社会人になっても運動は怠らないようにした方がいいと思いますよ(笑)。

　お盆休み前に(8/11)、生産技術部と品質保証部の暑気払いがありました。ここ最近の暑気払いは、全員で行わず、部署ごとで実施するようになりました。従業員やﾊﾟｰﾄ・派遣社員の方をいれると300人の為、全員で行うことができないという理由があります。まっ！でも、お酒や料理がおいしく、楽しい時間を過ごせたなと思います。全体で行う場合は、花見会・新入社員歓迎会と忘年会があります。こちらは、ﾋﾞﾝｺﾞｹﾞｰﾑがあり、賞品が当ると・・・私の場合は、ﾌﾞｰｲﾝｸﾞの嵐ですよ(泣)。確か、去年か一昨年の忘年会でWiiが当ったのですが、・・・後輩にﾌﾟﾚｾﾞﾝﾄした記憶があります。賞品が豪華なのは、親睦会委員の方々のおかげだと思います。感謝！感謝！(喜)

　では、またお会いしましょう！

NEXTプロジェクト、広報の海老原・山本です。今回は「生産管理物流工数低減作戦」の第三弾を御紹介したいと思います。

「生産管理物流工数低減作戦」

＜第三回活動(２０１０年６月１９日)＞

　Ｔ２倉庫のスプールをＫ６工場へ移動

　　：Ｔ２倉庫に保管しているスプールをＫ６工場へ移動しました。工場内にある完成品のスプールは、Ｋ６工場一箇所に集中管理し出荷することで出荷時の運搬工数の低減が出来ました。

＜第四回活動(２０１０年7月２４日)＞

　Ｋ６工場へ一時移動していた改善道場を、南側建屋へ移動

　　：Ｋ６工場北側にあった改善道場をＫ６工場中央に仮置きしていたが、南側建屋に移動し、改善道場専用の建屋とした。

　　　改善道場･･･社内で必要な棚・台車など、各部署で市販のパイプなどを使用し製作しています。

次回、『次の作戦委員長がだれだっ？』につづく。

皆さんこんにちわ。品質保証部の皆川です。

今日は、NEXTプロジェクトにて現場巡視があったのですが、その中で品質保証部の検査室の巡視も行なわれました。

そして・・・。

がっかり(;_;)

私から見ても指摘する箇所がたくさんあって、ある意味「宝の山」状態でした。しかも、机の上、回り、誰が見ても整理・整頓されている状態にはなっておらず、とても品質保証部として胸を張れる状態には程遠い状況でした。しかし、管理者として、下を向く事はNGだと思いますので、これから皆と一緒に改善して行きたいと思います。

自慢では無いですが、自分の机の上は実は綺麗なのです(-_-;)

それはなぜか？

ある尊敬する方々の机の上はいつも綺麗だから。ただそれを真似てみただけです。

しかも、その方々は仕事も出来るし、相談にものってくれる。まぁ私が今、目標にしている方々でもあります。だから、先ずは考え方や、行動から真似てみようかなって(~_~)

まぁその方々にはまだまだ追いつけないですが、いつか自分も・・・!(^^)!

それでは今日はこのへんで(^_^)/~

今晩は！営業部；山本です。

いやいや、暑いですね~。最近誰かと話すにしても必ずこの言葉が先に付きますね。今日から休み明けで仕事がスタートですが、皆さんのお盆休みは如何お過ごしでしたでしょうか？

私の今年の盆休みはズバリ読書！なんだか最近、体が(脳か？)妙にミステリーを欲しているらしく、ネットなどで調べて綾辻行人のいわゆる「館シリーズ」をごろ寝しながら読みました。正月は寝てても良い雰囲気がありますが、お盆休みは寝ては行けない、海に行かなきゃ行けない！！等と感じてしまうのは私だけ？冗談はさておき、久しぶりに読書に没頭しました。４日間の休み中に計４冊。毎日１冊は中々しんどいですね。おかげで本当は痩せるはずの休みが、家の中でじっとしていたので減量計画に支障をきたしてしまいました(何かにつけて支障をきたしてはいますが･･･)。

明日からはたくさん汗を流して頑張ろうと思いますが、今年は熱中症の事故が増えていますので、皆さんも体のケアを大事にしてください。

それではまた！

　NEXTプロジェクト、広報の海老原・山本です。暑い日が続いていますが皆様体調は如何でしょうか？NEXTメンバーも熱気にあふれております。

なななんと！！今回、新しいメンバーが２名増えることになりました。（拍手～～～パチパチ）

向かって左側から。

調査員；中里智紀、　ニックネーム「番長」４２歳

調査員；北村理一郎、　ニックネーム「寅さん」３８歳

　見てもらうと分かるように、ほんとに２人は燃えちゃっています。

超パワフルな２名が新メンバーとして加入し改革魂の炎が更に燃えあがること間違い無し！！（熱っー）。

7/19　社長、工場長、NEXTメンバーにて懇親会を開きました。当初2時間を予定しておりましたが、あまりの熱気に3時間以上も費やしました。

この夏ＮＥＸＴメンバーは１２人になり、更に熱く改善活動していきます。

　こんばんは！生産技術部の高橋です。

　最近、暑さが厳しくなり、皆さん、体調はいかがでしょうか。水分は十分にとっていますか。

　先日(7/3)、協立製作所のｺﾝﾍﾟがありました。場所は、益子ｶﾝﾄﾘｰ倶楽部で行いました。そして・・・結果は、相変わらずでした(泣)。ｽｺｱは、125で、120の壁が越えられませんでした。興味のある方は、ｺﾝﾍﾟに参加しましょう！。・・・本当は、私と最下位争いをすることを狙っているのですが・・・(笑)。冗談ですよ～(笑)。

　先週の土曜日、NEXTの活動になるのですが、機械移動(改善道場)をしました。ただ、一言！暑かったです！一瞬、立ちくらみをしましたが、水分補給で復活しました。詳細は、広報から説明があると思いますので、この辺でやめておきます。

　では、またお会いしましょう！

　NEXTプロジェクト、広報の海老原・山本です。前回「生産管理物流工数低減作戦」の状況をお知らせする案内を致しましたので一部紹介したいと思います。

　一歩づつ着実に改善を進めております。また次回具体例を案内させて頂きますのでお見逃し無く！　

皆さんこんにちわ。品質保証部の皆川です。

今日は、タイトルにもあります様に、協立製作所　月1恒例の社内品質会議が行なわれました。

では、協立製作所での品質会議はどの様に行なわれているかですが、先ず、参加者としては、社長をはじめ、現場の班長までが出揃い、数十人が一挙に集まり開催されております。内容としては、工程内不良に対する改善状況報告や、残念ながらお客様へ流出してしまった不具合の対策報告をする場となっております。内容としては、下記の様になります。

①品質保証部クレーム状況報告

ここでは、客先クレームから、社内発見不良、外注受入不良、社内不良率といった、不具合全般の状況報告をしております。

②客先クレーム対策状況報告

お客様へ流出してしまった不具合に対する原因及び対策の報告。

一日も早く、この題目はなくしたいものです。(^_^;)

③各製造部（3課）工程内不良改善報告

工程内不良に対する改善報告。最近では、不良が無いラインも出てきており、未然防止の改善報告等も聞く事が出来、喜ばしい限りです。

④生産管理部報告

生産管理と言う事で、不良と関係あるのか？って思う方もいるかと思いますが、協立製作所では、生産管理も製造と同様、加工するわけではありませんが、システム面での不具合が無いかを日々確認し、不具合があれば潰し込みを行ない、生産ラインが円滑に回る様に活動しております。そして、その活動内容を品質会議にて報告頂いています。

以上。簡単ではありますが、これが協立製作所の品質会議の内容となっております。しかし、文章に表すと簡単に見えますが、会議内では、様々な意見が飛び交い、激論会みたいな感じになる場面も多々あります。でも、激論になる位、皆が一つの事を真剣に考え、良くして行こうと言う姿勢は、これからの協立製作所の強みだと思います。これからもこの様な場が無くならない様にしていきたいと思います。

それではまた今度(^_^)/~